液壓榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障油缸廠家排除方法如下：

　　液壓榨油機

　　搖桿頂起

　　原因：出油閥門與鋼球接觸不良;彈簧頭部脫離鋼球。

　　排除方法：1.研磨出油閥門，換新鋼球。2.擴大彈簧頭部。

　　油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

　　原因 皮碗碗口向上裝錯;皮碗損壞。排除方法 重新安裝皮碗，或更換新皮碗。

　　安全閥失靈

　　原因 油不干凈，污物沉附接觸表面;彈簧失去彈性;調節螺釘回松未到規定壓力;經常超壓作業，鋼球將閥門碰傷。

　　排除方法 1.拆開清洗，如閥口、閥針損壞應研磨。2.更換彈簧。3.重新調節螺釘，使壓力達到40兆帕。4.重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規程操作。

　　液壓泵壓力不夠

　　原因 出油活門有污物或接觸不良;榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;小活塞與泵體磨損間隙過大。

　　排除方法 1.拆洗后加以研磨，使其密合。2.研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞。3.更換新泵。

　　液壓泵抽不上油

　　原因 濾油網被阻塞;油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合;油箱內油太濃或因天冷凝固;油箱中油量不足;液壓泵中未成真空。

　　排除方法 1.清洗濾油網。2.更換新油或放出舊油;過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好。3.更換稀油，冷天應提高室溫。4.向油箱中加足油。5.拔出小活塞，注入油液后再壓。

　　壓力表指針故障

　　原因 安全閥不密封;進出油閥螺塞和鋼球接觸不良;各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊;三通回油閥門與鋼球接觸不良。

　　油缸廠家排除方法 1.研磨安全閥使其密合。2.研磨進出油閥使其密合。3.旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞。4.研磨回油閥門。